• Contact Header

    ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБИРАТЬ КОМПАНИЮ ENDURANCE TECHNOLOGIES

Компания Endurance Technologies Inc. на протяжении многих лет гарантирует продукцию высочайшего качества для наших заказчиков, что является предметом нашей гордости. Мы понимаем, что на рынке есть и конкурирующие продукты, но мы хотим отметить, почему мы считаем, что вам следует выбрать наш процесс и изделия EndurAlloy®.

Что делает компанию “Endurance Technologies” лучше ее конкурентов?

Это просто: мы обеспечиваем длительный срок службы наших изделий. Никакие другие промышленные изделия не могут работать так же хорошо, как наши изделия EndurAlloy® в условиях сильного абразивного износа, эрозии или коррозии. Защитный слой EndurAlloy® не подвержен локальным повреждениям, расслоению, разрушению, отслаиванию, что обеспечивает более длительный срок службы изделий, чем у конкурентов. В отличие от некоторых продуктов производимых конкурентами, EndurAlloy® может выдерживать высокие температуры и обеспечивать неизменный внутренний диаметр после образования покрытия на поверхности изделий.

Что представляет собой технологический процесс EndurAlloy®? Как это работает?

EndurAlloy® - это термохимический (термодиффузионный) процесс, один из методов “инжениринга поверхностей“, основанный на принципах химического осаждения из паровой фазы. В этом процессе атомы бора, будучи в газовой фазе, осаждаются и диффундируют в нагретую поверхность стали с последующим образованием боридов железа (FeB и Fe2B), их ростом и консолидацией, что обеспечивает формирование твердого и химически инертного защитного слоя. Этот процесс также часто называют диффузионным легированием или цементацией.

В Чем Основное Различие Между Enduralloy® И Многими И Традиционными Покрытиями?

EndurAlloy® - это современное покрытие, основанное на модификации поверхности, подобно покрытиям химического осаждения из газовой фазы (CVD). При этом процессе, в отличие от многих традиционных покрытий, защитный слой образуется как новое химическое соединение в результате сочетания термохимических реакций, диффузионных процессов и высокотемпературного уплотнения и консолидации. В нашем процессе мы используем специальный состав порошков, при нагревании которого образуется газовая фаза, которая, в свою очередь, контактирует со сталями и ферросплавами с образованием нового соединения на поверхности  металла. В отличие от многих традиционных способов нанесения покрытия, новое образованное посредством диффузионных процессов соединение обеспечивает превосходную адгезию слоев борида железа к подложке без отслаивания.

Почему Enduralloy® Может Быть Очень Твердым И Обладать Высокой Устойчивостью К Коррозии?

Полученная в результате термодиффузионных процессов поверхность EndurAlloy® представляет собой хорошо консолидированный слой, состоящий из боридов железа, обладающих высокой твердостью и высокой химической инертностью. Этот слой очень устойчив к воздействию многих агрессивных газов и жидкостей, например к действию многих кислот, щелочей, водяного пара с высоким содержанием солей, H2S, CO, CO2, углеводородов и т. д., находящегося при повышенных температурах и давлениях. Компания имеет протоколы и результаты испытаний, подтверждающие коррозионную стойкость наших продуктов.

Каковы сроки между получением и исполнением заказа по продукции EndurAlloy®?

Endurance Technologies поддерживает запасы трубок EndurAlloy® на нашем складе в Калгари, а также на складах по всему Саскачевану (Киндерсли, Свифт Каррент, Эстеван) и Альберте (Провост, Брукс, Боннивилл, Ллойдминстер, Гранд-Прери, Дрейтон-Вэлли и Пис-Ривер. ). По специальным заказам (диаметр труб 4 ½ "и выше) время между приемом и исполнением заказа составляет 3-5 недель. Для получения информации о счетах складов труб обращайтесь в отдел продаж.

Можно Ли Подвергать Поверхность Enduralloy® Механической Обработке?

Не рекомендуется, так как полученная поверхность чрезвычайно твердая, и ее обработка может производиться только с использованием дорогостоящего специального алмазного инструмента по специальной технологии.

Можно Ли Сваривать Поверхности С Покрытием Enduralloy®?

Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом для уточнения деталей.

Какие Материалы Могут Быть Получены С Нашими Покрытиями?

Все углеродистые и низколегированные стали, большинство нержавеющих сталей (в том числе нержавеющие стали серий 300 и 400), ферросплавы с высоким содержанием никеля, 17-4ph, литые и кованые стали, а также чугуны. У нас также есть и другие процессы, которые могут быть использованы с различными материалами. В зависимости от выбранного материала подложки и параметров процесса, глубина покрытия варьируется от 0,001 до 0,012 дюйма (от 25 до 300 мкм). Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом, чтобы обсудить Ваши конкретные требования.

Области Применения Процесса Enduralloy®

Процесс EndurAlloy® может быть использован для широкого спектра компонентов из различных отраслей, перечисленных ниже, а также для многих других компонентов и изделий, где эрозия, истирание, трение или коррозия являются источником проблем:

Нефть и газ

Насосно-компрессорные трубы (НКТ), эксплуатационные обсадные колонны, муфты НКТ, муфты насосных штанг, секции электрических погружных насосов, центробежные насосы (корпуса, рабочие колеса, сальники), ниппели гидроразрыва, штуцеры, клапаны, фитинги, поршневые соединения, а также различные системы трубопроводов, колена, редукторы и циклоны.


Добыча полезных ископаемых

Центробежные шламовые насосы, загрузочные лотки, мешалки, циклоны, гравитационные классификаторы, изделия для заполнения пасты, пневматические конвейерные системы, вентиляторы для различных газов, дренажные отстойники, траншеи, грохоты, насосы и трубопроводы для осушения, а также трубопроводы для шлама.


Сельскохозяйственное оборудование

Планки разгрузочного битера, разгрузочный измельчитель соломы, валки, направляющие резака, прижимные зажимы, пластины ускорителя подачи, контейнеры, элементы для обмолота, валки для измельчения зерна, звездочки, диски сеялки и башмаки для семян, элеваторы, трубопроводы и пластины подачи силоса.


Деревообрабрабатывающая промышленность

Измельчающие валки и подающие ролики, ролики станины планировщика, компоненты насоса для перекачки шламов и пульпы, компоненты окорочного станка, зубья валочно-пакетирующего устройства, сучкорезные ножи, изнашиваемые планки, рельсы и опоры измельчителя, компоненты конвейерной системы, резаки для коры, зубья мульчеров и измельчителей.


Машиностроение

Конвейерные системы для разгрузки песка, смесители для гидроразрыва, конвейерные системы для гравия и других абразивных материалов, пневматические конвейерные системы, измельчители древесины, шиберные затворы, оборудование для удаления песка, вибропитатели, шнековые конвейеры, ножничные измельчители и центробежные вентиляторы.