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    ¿Por qué elegir Endurance Technologies?

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INGRESOS AUMENTAN: Tiempo medio entre fallos (MTBF) aumentó

INGRESOS AUMENTAN:  Tiempo medio entre fallos (MTBF) aumentó

8x MÁS DURO QUE EL ACERO HK.01

8x MÁS DURO QUE EL ACERO HK.01

Reduccion de Costos

Reduccion de Costos

INGRESOS AUMENTAN: Diámetro interno cumple con las normas API en todos los tamaños

INGRESOS AUMENTAN: Diámetro interno cumple con las normas API en todos los tamaños

¿Qué hace que Endurance Technologies sea mejor que la competencia?

Es simple: Duramos más. Ningún otro producto comercial puede funcionar tan bien en un ambiente altamente abrasivo o corrosivo. Nuestros tubos de producción con la capa protectora EndurAlloy™ pueden resistir las condiciones de mayor desgaste y corrosión que se producen en la producción de petróleo. En áreas con desviaciones de pozos, alto cambio angular en la trayectoria (severidad de la pata de perro – dog leg), cargas laterales, descarga de la bomba o en entornos altamente corrosivos con altas concentraciones de H2S y CO/CO2, nuestros tubos de producción simplemente duran más.

¿Qué es EndurAlloy™? ¿Cómo funciona?

EndurAlloy™ es un proceso de ingeniería de tratamiento superficial termoquímico (difusión térmica) basado en los principios de CVD donde los átomos de boro, que se encuentran en fase gaseosa, se depositan y difunden en la superficie de acero calentada, con la consiguiente formación de boruros de hierro (FeB y Fe2B) que con su crecimiento y consolidación producen una capa protectora dura y químicamente inerte. Se le conoce también como aleación por difusión y cementación en paquete.

¿Cómo la tubería de producción EndurAlloy™ ahorra tiempo de inactividad y dinero?

Por lo general, los tubos de producción EndurAlloy™ duran de 3 a 10 veces más que los tubos de acero normales, según las diferentes condiciones del pozo y el diseño del sistema de producción. Los ahorros logrados al evitar su primera intervención a pozo con una plataforma de servicios y el tiempo de inactividad del pozo le proporcionarán un retorno de inversión muchas veces superior al costo de la tubería de producción EndurAlloy™. De hecho, es común evitar varios trabajos de plataforma.

¿Cuál es la principal diferencia entre EndurAlloy™ y otros recubrimientos convencionales?

EndurAlloy™ es un recubrimiento avanzado de superficies donde, de manera similar a los recubrimientos CVD y a diferencia de muchos recubrimientos "convencionales", la capa protectora se forma como un nuevo compuesto a través de los procesos combinados de reacción termoquímica, difusión y consolidación a alta temperatura. Utilizamos una composición especial de polvos para crear, a través de la fase gaseosa, la capa protectora con la composición "nueva" que se produce con el contacto con aceros o aleaciones ferrosas a altas temperaturas. A diferencia de muchos procesos de recubrimiento convencionales, la pega relacionada con la difusión proporciona una excelente adhesión de las capas de boruro de hierro al sustrato sin deslaminación ni desprendimiento.

¿La tubería de producción EndurAlloy™ conserva las propiedades mecánicas de la tubería J55?

A lo largo de nuestro proceso, en promedio, las propiedades de limite elástico y límite de rotura de los tubos J55 permanecen dentro de las especificaciones API.

¿Cómo puede EndurAlloy™ ser muy duro y altamente resistente a la corrosión?

Como resultado del proceso de difusión térmica, la superficie EndurAlloy™ es una capa bien consolidada que consiste en boruros de hierro con alta dureza y propiedad química inerte (no reacciona a diferentes componentes). Es altamente resistente a muchos gases y líquidos corrosivos, por ejemplo, a muchos ácidos, álcalis, vapor de agua a alta temperatura y alta presión con altos contenidos de sales, H2S, CO, CO2, hidrocarburos, etc. Tenemos varios documentos de prueba para respaldar la resistencia a la corrosión de nuestros productos.

¿Hay algún requisito de manejo especial para instalar la tubería de producción EndurAlloy™ con diámetro interno procesado ?

No. Cuando la tubería de producción EndurAlloy ™ se procesa solo en el diámetro interior, se puede instalar exactamente con el mismo equipo que la tubería de acero normal.

¿Se puede procesar la tubería EndurAlloy en el diámetro externo?

Los tubos EndurAlloy™ de pedido especial pueden procesarse en el diámetro externo para obtener una protección adicional contra la corrosión o para su uso como “blast joints”. Sin embargo, debido a la superficie EndurAlloy™, los tubos de producción con diámetro externo procesados tienen requisitos especiales de manipulación. Contáctenos y podemos compartir los procedimientos de manejo necesarios disponibles para manipulación de este producto.

¿Se puede aplicar EndurAlloy™ a otros productos?

El proceso EndurAlloy™ se puede aplicar a una amplia gama de equipos utilizados en la industria del petróleo y gas, que incluyen: Acoplamientos de varillas de bombeo, etapas ESP, bombas centrífugas (carcasas, impulsores, cajas de relleno), niples fraccionarios, estranguladores, válvulas, accesorios, juntas de conexión, así como varios sistemas de tuberías, codos, reductores, ciclones y muchos otros artículos donde la erosión, la abrasión, la fricción o la corrosión son un problema.

¿Cuáles son los tiempos de respuesta de los productos EndurAlloy™?

Endurance Technologies tiene un inventario de tubos de producción EndurAlloy™ en nuestro patio de Calgary, así como de Saskatchewan (Kindersley, Swift Current, Estevan) y Alberta (Provost, Brooks, Elk Point, Spruce Grove, Bonnyville, Lloydminster y Whitecourt). Para pedidos especiales (4½" o más), los tiempos de respuesta son de 3 a 5 semanas. Por favor, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas para obtener nuestros contactos de patio de tuberías.

¿Se puede maquinar la superficie EndurAlloy™?

No se recomienda ya que la nueva superficie es extremadamente dura, y para su maquinado se requieren costosas herramientas especiales de diamante.

¿Puedo soldar a una superficie EndurAlloy™?

Por favor, póngase en contacto con nuestra oficina para más detalles.

¿Qué materiales se pueden procesar?

Todos los aceros al carbono y de baja aleación, la mayoría de los aceros inoxidables (por ejemplo, aceros inoxidables de las series 300 y 400), las aleaciones ferrosas ricas en Ni, pH 17-4, el acero fundido y acero forjado, así como los hierros fundidos. Tenemos otros procesos que pueden usarse en otros materiales. Dependiendo del material de sustrato y los parámetros de proceso seleccionados, la profundidad del revestimiento varía de 0.001" a 0.012" (25 a 300 µm). Por favor, póngase en contacto con nuestra oficina con sus requisitos específicos.