Protección contra la corrosión

Los tubos y la carcasa de producción EndurAlloy® aumentan el tiempo de producción, disminuyen el tiempo de inactividad y duran entre tres y diez veces más que los tubos de producción normales. Incluso en los ambientes de inyección de agua severamente corrosivos, conteniendo sales, CO y CO2, H2S, gases ácidos , los productos EndurAlloy® se mantienen firmes y trabajan para que la producción siga avanzando.

Nuestra tecnología de aleación por difusión probada en campo ofrece una protección superior contra el desgaste y la erosión de las varillas causada por fluidos corrosivos que contienen arena y otras partículas abrasivas que dan como resultado la falla prematura de los tubos de producción de acero carbono normales.

Más de más de 120,000 juntas (desde 2010) de tubería de producción y revestimento EndurAlloy® se han implementado en la industria de petróleo y gas en América del Norte, muchas de ellas en aplicaciones corrosivas y de corrosión/desgaste que brindan resultados óptimos.

El proceso EndurAlloy® se puede aplicar a una amplia gama de equipos utilizados en la industria del petróleo y gas, incluidos: acoplamientos de varillas de bombeo, etapas ESP, bombas centrífugas (cajas, impulsores, cajas de relleno), niples de fractura, choques, válvulas, accesorios, juntas de tramos cortos y muchos otros activos donde la corrosión o la corrosión / erosión son un problema.

Ventajas técnicas:

• Alta resistencia a la corrosión en vapor de agua a alta presión y alta temperatura con alto porcentaje de sales (por ejemplo, NaCl), H2S, CO y CO2, hidrocarburos, agua producida
• “wireline”, “swabbing”, jalado de bomba y otras operaciones en el pozo no dañarán la superficie protegida y no crearán ranuras en la superficie donde los medios corrosivos pueden atacar
• Sin corrosión causada por metales diferentes
• Sin pérdida de diámetro interior como con muchos tubos recubiertos “convencionalmente” a pesar de la formación de la capa protectora de boruro de hierro de hasta 250 µm (0.010”)
• El tubo base es una junta J55 estándar, lo que significa que no se requiere un manejo especial para el producto tratado del diámetro interno
• Tamaños estándar disponibles en 2-3/8", 2-7 8" y 3-1/2" (otros tamaños disponibles a pedido especial)

Aplicaciones de corrosión:

• Ambientes de producción altamente corrosivos: vapor a alta presión y alta temperatura, H2S, CO-CO2, cloruros, agua producida
• Pozos de fuente de agua
• Pozos de inyección de gas ácido
• Mayoría de ácidos y ambientes ácidos, por ejemplo, a temperaturas elevadas.
• Ambientes básicos (alcalinos) corrosivos.